高い活動のジルコニア粉砕媒体のイットリウムはジルコニウム酸化物のビードを安定させた

製品の説明

密度6.0g/cm3のイットリウムは高い粘着性のスラリーのためのジルコニアの粉砕のビードを安定させた

ビードをひくジルコニアは安定装置およびZrO2 95% Min.としてイットリウムの酸化物との焼結プロセスによってultra-fine、高い活動のジルコニアの粉から、成っている。

ビードは微粒子、極度な密度、anti-aging特徴、低い摩耗および汚染ではない。異なった色の条件の中間か高い粘着性のスラリーの分散、および異なった化学条件で広く利用された。

製造工程:焼結方法

• 高い粉砕の効率:ジルコニウム酸化物の球の高密度、同じ移動速度でより高い粉砕の運動エネルギーがそれが原因であり、粉砕の効率は通常の陶磁器のビードのそれの高く2-3倍である。よりよい結果を得ることができる。
• 耐衝撃性、低い摩耗:ZrO2の高密度、高い靭性、低い摩耗、壊れた球、皮、等の高い内容が原因で、研摩剤の分散はより少なく汚されない。摩耗は通常の陶磁器のビードのそれの低く4-10倍である。
• よい安定性:よい安定性、酸およびアルカリの耐食性。
• よい流動率:よい環状、滑らかな表面、気孔無し、きれいになること容易な反射光沢。microbeadsとmicrobeads間の流動率はよく、装置の摩耗は小さい。
• 使用の安価:ジルコニウム酸化物の球の摩耗はすべての粉砕媒体の最も低い。ジルコニウム酸化物の球は高力、不活性、堅く、完全で、良い球形の粒子である。

ジルコニウム酸化物のビードは粉砕および分散の分野の広い応用範囲で現在使用される。粉砕は砂の製造所で主に使用され、分散は高速動揺の製造所で主に使用される。

例1:横の砂の製造所で使用される粉砕インク。ここのインクは比較的低い粘着性を持っている浮彫りにされたインクを示す。このインクにエンタルピーの優良さのための非常に高い条件がある。ジルコニアのビードに高密度およびよい靭性があり、高速横の研摩機の使用を用いるナノメーターのレベルに材料をひくことができる。

例2:混合製造所の分散。それは急速に縦の動揺の製造所の混合物を分散させる技術的な難しさである。動揺の製造所およびジルコニアのビードの組合せはこの問題をよく解決できる。感動的な刃の増加による材料の高速不調な動きは何十回も通常のミキサーの効率である混合の効率を非常に改善する。

アジテータ製造所は粉砕媒体の製造所で、アジテータ製造所と一般に言われる。粉砕媒体が内部多孔性のタイプの不規則な状態にあるように感動的なシャフト ドライブ揺り動かすべき粉砕媒体

この状態では、衝突およびせん断は粉砕媒体と粒子の間に、またそれにより粒子を壊している不規則な動き、起こる。

• 粉砕

横の砂の製造所、タービン横の砂の製造所、縦の砂の製造所、遠心砂の製造所、バスケットの砂の製造所、ボール ミル、等

• 分散

棒のミキサー、ディスク ミキサー、ねじミキサー、インペラーのミキサー