詳細情報 |
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製品名: | 陶磁器の発破媒体 | 色: | 白い |
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主要な化学薬品: | ZrO2 60-66%、Al2O3 7-13%、SiO2 25-30% | 形: | 円形の固体ビード |
見掛け密度: | 2.3g/cm3 | 本当密度: | 3.85g/cm3 |
硬度: | 700HV | 使用法: | 発破媒体 |
ハイライト: | B40ジルコニアの陶磁器のビードの発破,金属表面の陶磁器のビードの発破媒体,円形の固体陶磁器のビードの発破媒体 |
製品の説明
1. 媒体をひく陶磁器のビードの製品の説明
陶磁器のビードが主要な原料として良質のジルコンの砂を選んだり、そしてアーク炉で2000度上の高温の下で溶けたジルコニアは、独特な内部水晶段階は強い硬度および耐衝撃性を提供する。それはよい球形および伸縮性の1つの円形の固体発破媒体、である。精神表面処理およびさまざまな砂を吹き付ける機械のために適した。
2.陶磁器の発破媒体(陶磁器のビードとガラス玉間のComparation)の指定
商品の名前 |
陶磁器の発破ビード |
ガラス玉 |
化学索引 |
ZrO2 60-66% |
SiO2:>65%、Na2O<14>
CaO>8.0%、MgO>2.5% |
Vickersの硬度 |
≥700 HV |
≥560HV |
真比重 |
≥3.85 g/cm3 |
≥2.5g/cm3 |
見掛け密度 |
≥2.3g/cm3 |
≥1.5g/cm3 |
粒度 |
0.010-0.85mm |
0.001-0.850mm |
使用法 |
発破媒体 |
発破媒体 |
鉄の汚染 |
鉄無し |
鉄無し |
塵の汚染 |
少し |
大きい |
再生利用できる時 |
倍数 |
1回または二度 |
パワー消費量 |
低速 |
低速 |
装置の摩耗率 |
低速 |
低速 |
発破効果 |
高い終わり |
高い終わり |
粒度Comparation |
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陶磁器のビード |
ガラス玉 |
B20:0.600-0.850mm |
30#:0.425-0.850mm |
B30:0.425-0.600mm |
40#:0.425-0.600mm |
B40:0.250-0.425mm |
60#:0.300-0.425mm |
B60:0.150-0.300mm |
80#:0.150-0.300mm |
B80:0.125-0.212mm |
100#:0.106-0.212mm |
B100:0.106-0.180mm |
120#:0.106-0.150mm |
B120:0.063-0.125mm |
150#:0.075-0.150mm |
B150:0.000-0.125mm |
180#:0.075-0.106mm |
B170:0.045-0.090mm |
220#:0.053-0.106mm |
B205:0.000-0.063mm |
280#:0.045-0.075mm |
B400:0.030-0.063mm |
320#:0.001-0.050mm |
B505:0.010-0.030mm |
/ |
特別な指定はカスタマイズすることができる |
工作物 |
発破媒体 |
消費の月刊雑誌 |
塵 |
塵の処分の費用 |
ダイカストで形造られた アルミニウム工作物 |
ガラス玉60# |
7トン |
大いに |
高い |
陶磁器のビードB60 |
0.2トン |
より少し |
低速 |
従って月例消費の費用を救い、仕事の効率を改善するために、陶磁器の砂に上からだけでなく、見られて陶磁器のビード、多数でリサイクルすることができる少し塵の汚染高密度、より高い硬度そう陶磁器のビードであるガラス玉よりよい粉砕媒体ある。
3. 媒体をひく陶磁器のビードの主要出願
1)3C金属製品および付属品は終わりおよびクリーニング浮上する;
2)アルミニウム部品、ステンレス鋼の部品、軽合金のための金属の終わり…
3)ゴム製部品、プラスチック部品のための表面の発破;
4)ガラスびん、タイヤのための型クリーニングは、ダイ カスト;
5)陽極酸化する前の生地ごしらえ、電気めっきする;
4. 陶磁器のビードの貯蔵、パッケージおよび使用法
陶磁器のビードは乾燥したきれいな、換気された屋内環境で貯えられるべきである;
陶磁器のビードを使用した場合親切にマスクおよび防護服を身に着けるために思い出させなさい;
正常なパッケージ:25kg円形barrel+pallet;
陶磁器のビードを最初にで使用した場合、親切に集じん器の開いた1/3から1/2のベスト陶磁器のビードは風が発破プロセスでリサイクルされることを必要とする従ってので。