詳細情報 |
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商品の名前: | ジルコニアの陶磁器の発破媒体 | 化学索引: | ZrO2 62-66% |
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製造工程: | 炉で溶けること | 見掛け密度: | 2.3g/cm3 |
本当密度: | 3.85g/cm3 | 硬度: | 700HV |
パッケージ: | 25kgs (12のL)バレル+pallet | 適用: | 研摩媒体に砂を吹き付けること |
ハイライト: | B30 セラミック研磨ブラスト メディア、0.600 mm セラミック ブラスト メディア、セラミック サンドブラスト研磨メディア,0.600 mm Ceramic Blasting Media,Ceramic Sandblasting abrasive media |
製品の説明
ガラス ビン型のクリーニングのための陶磁器の研摩発破媒体 B30 サイズ 0.425-0.600mm
セラミック研磨材ブラストメディアの説明
セラミック研磨ブラストメディアは、滑らかな表面、優れた弾力性、および高い硬度を備えた球状のサンドブラストマイクロビーズであり、緻密な結晶構造を持つ電気融合プロセスによって製造されます。
セラミック研磨ブラストメディアは、次の用途によく使用されます。
- バリ取り
- 除染
- プレコート処理
サンドブラスト処理中、砂粒は複数の角度から跳ね返ります。これは、複雑な構造のワークピースに非常に適しています。
ガラスびんの金型のブラスト洗浄に通常使用されるB30サイズ。
仕様
製品 | プロセス | 比重 | かさ密度 | ビッカース硬度 |
セラミックビーズ | 電気融合 | 3.85 (g/cm³) | 2.3 (g/cm³) | 700HV |
化学成分 | ZrO2 62-68% | SiO2 25-30% | Al2O3 7-13% | その他 1% マックス。 |
利用可能な粒子サイズ (んん) |
ブラストクリーン/表面仕上げ | ショットピーニング | ||
B20: 0.600-0.850mm | Z150: 0.150-0.210mm、 | |||
B30: 0.425-0.600mm | Z210: 0.210-0.300mm | |||
B40: 0.250-0.425mm | Z300: 0.300-0.425mm、 | |||
B60: 0.125-0.250mm | Z425: 0.425-0.600mm、 | |||
B80: 0.180-0.250mm | Z600: 0.600-0.850mm | |||
B100: 0.128-0.18mm | Z850:0.850-1.180mm | |||
B120: 0.063-0.125mm | 他のサイズは、顧客の要件に合わせてカスタマイズできます。 | |||
B170: 0.045-0.090mm | ||||
B205 : 0.000-0.063mm | ||||
B400: 0.000-0.063mm |
セラミック研磨材ブラストメディアの特徴
(1) 球状で、表面が滑らかで、硬度が高く、寿命が長く、弾力性に優れています。
ガラスビーズに比べ、仕上がり効果が高く、寿命は約20倍。
サンドブラスト処理中、砂粒は複数の角度から跳ね返ります。これは、複雑な構造のワークピースに非常に適しています。同時に、ストレスを解消し、ワークピースの寿命を向上させることができます。
(2) 何度でもリサイクルできます。
材料変更の回数を減らし、生産効率を向上させます。
(3)壊れにくく、ほこりがなく、金属汚染がなく、清潔で環境に優しい。
じん肺の隠れた危険はなく、従業員の健康に害はありません。
スチールショットに比べ、ワーク表面に金属粉が残らず、色かぶりも無く、金属本来の色に戻ります。
(4)密度はガラスビーズとスチールショットの間です。サンドブラスト強度の範囲内で、ガラス砂や鋼砂の衝撃強度の上下のブラインドエリアを適切に埋めることができます。
(5)チタン合金、アルミニウム合金、その他の金属のサンドブラストおよび成形に適しています中程度の品質のため、硬度は高いです。
(6) セラミックサンドはリサイクルの過程で変形せず、摩耗が少ない、大量生産中の表面サンドブラスト効果の一貫性を確保できます。
応用
B30、B40 通常はガラスびんの金型の洗浄に使用されます。
ステンレスショットと比較して以下のメリットがあります。
- 長持ちする:
耐用年数は、主に媒体の機械的強度と弾性率に依存します。セラミックビーズ(硬度60HRC、弾性率330GPa)は、ステンレスショット(硬度45HRC、弾性率200GPa)よりもはるかに高いです。発射体は 2,600 サイクルに達することができ、耐用年数はステンレス鋼のショットよりも優れています。
- 金型ロスが少ない(面品位が良く、生産効率が高い)
ステンレススチールショットの代わりにセラミックビーズを使用した後、ワークピースの表面品質が大幅に改善され、欠陥が減少し、粗さが非常に低くなり、非常に理想的な結果が得られます.
国内および海外での多くの使用結果は、ガラス瓶の金型を洗浄するためにステンレス スチール ショットの代わりにセラミック ビーズを使用すると、金型の損失を 20% 削減できることを示しています。さらに、金型のメンテナンスを減らすこともできます。そして、交換回数、時間、生産効率を向上させ、生産コストを削減します。
- エネルギーを節約し、エネルギー効率を改善する
セラミック ビーズの密度 3.85g/cm3 は、ステンレス ショットの 7.6g/cm3 の半分であり、ステンレス スチール ショットの電流強度の半分しかないため、同じブラスト速度を達成し、エネルギー消費を半分。
ガラス瓶の金型の洗浄を除いて、セラミック ビーズは以下にも適用できます。
1. サンドブラスト洗浄
2.サンドブラスト仕上げ
3.粗い表面を得るためのサンドブラスト前処理
該当する材料:
アルミニウム、アルミニウム合金、チタン合金、マグネシウム合金、ステンレス鋼、鋼、銅など
セラミック ビーズは、空気圧ブラスト ルームを含むすべてのカテゴリの空気または湿式圧力ブラスト装置で簡単に処理できます。