|
| MOQ: | 交渉可能 |
| 価格: | 交渉可能 |
| 標準梱包: | 25kg barrel+Pallet |
| 配達期間: | 確認される順序の後の3-5日 |
| 支払方法: | L/C、T/T、ウェスタン・ユニオン、MoneyGram |
| 供給能力: | 1年ごとの300mts |
95イットリウムによって安定させるジルコニアは高い粘着性のスラリーのための粉砕媒体1.8-2.0mm 2.0-2.2mmに玉を付ける
1. 95のジルコニアのビードの製品の説明
95イットリウムはまた95ジルコニアのビードかTZP （正方ジルコニアのpolycrystallite）として安定させたジルコニアのビードを呼ばれる
ジルコニアのビード。それは安定装置としてイットリウムの酸化物を選び、特別な形成プロセスによって作り出す
高温ベーキングおよび段階的に行なうプロセスは、強さおよび硬度600 ℃以下ほとんど不変である。
95のジルコニアのビードに主にsuperfine分散に使用する光沢および滑らかな球形の表面のような真珠が、ある
そして汚染を0点規正するように乾湿両方によって要求されるさまざまなスラリーおよび粉材料の粉砕
粉砕方法。
2. 主要な技術的なデータ
| 商品 | 典型的な化学索引 | 主要で物理的な索引 |
|
95のジルコニアのビード 粉砕媒体 |
ZrO2 ≥95% | 本当の重力≥6.0g/cm3 |
| Y2O3 ≥4.5% | 見掛け密度≥3.7g/cm3 | |
| 他≤0.5% | Vickerの硬度≥1100 HV | |
| 焼結プロセス | 耐圧強度≥2.0KN Φ2mm | |
| 摩耗率（g/kg.h） | ≤0.01% |
| ジルコニアは指定に玉を付ける | |||
| Φ0.1-0.2mm | Φ0.2-0.3mm | Φ0.3-0.4mm | Φ0.4-0.6mm |
| Φ0.6-0.8mm | Φ0.8-1.0mm | Φ1.0-1.2mm | Φ1.2-1.4mm |
| Φ1.4-1.6mm | Φ1.6-1.8mm | Φ1.8-2.0mm | Φ2.0-2.2mm |
| Φ2.2-2.4mm | Φ2.4-2.6mm | Φ2.6-2.8mm | Φ2.8-3.0mm |
| Φ4mm | Φ5mm | Φ6mm | Φ7mm |
| Φ8mm | Φ9mm | Φ10mm | Φ12mm |
| Φ15mm | Φ17mm | Φ20mm | Φ25mm |
| Φ30mm | Φ40mm | Φ45mm | Φ50mm |
| 特別な指定はカスタマイズすることができる | |||
3. 95のジルコニアのビードの主な特長
高い粉砕の効率
イットリウムがTZPのジルコニアのビードを安定させた95の比重は65のジルコニアのビードのものとして1.6回である、
より高い粉砕の効率を達成するかどれが同じ粉砕の条件の下で。
よい流動率:
95のジルコニアのビードに装置へのよい円形、滑らかな表面および少し損傷がある。
影響が大きい抵抗および低摩耗率
95のジルコニアのビードのビードによい靭性がある、粉砕機でとの割れないし、皮をむかれない
高速および高い濃度は、摩耗率ジルコニウム ケイ酸塩のビードのそれの半分だけである。
粉砕材料へのゼロ汚染
汚染は粉砕材料の純度を保障する粉砕材料へない、
高い価格性能比の比率
95のジルコニアのビードは最終的に摩耗率、パワー消費量、労働賃金の全面的な粉砕のコストを削減する
そして装置の損失等のそれは長期的に1つの高性能粉砕媒体である。
4. 95のジルコニアのビードの主要出願
電子製陶術のような高純度の陶磁器材料のultra-fine粉砕および分散のために主に使用されて、
磁気材料、酸化アルミニウムの粉、水晶、ジルコニウム ケイ酸塩そして二酸化チタン、また食糧、
化粧品、ペンキ、コーティング、顔料およびインク。
5.Applicable装置:
垂直混合の製造所、横のロール・ボールの製造所、振動製造所およびさまざまな高速ロッド・ピンの砂の製造所
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| MOQ: | 交渉可能 |
| 価格: | 交渉可能 |
| 標準梱包: | 25kg barrel+Pallet |
| 配達期間: | 確認される順序の後の3-5日 |
| 支払方法: | L/C、T/T、ウェスタン・ユニオン、MoneyGram |
| 供給能力: | 1年ごとの300mts |
95イットリウムによって安定させるジルコニアは高い粘着性のスラリーのための粉砕媒体1.8-2.0mm 2.0-2.2mmに玉を付ける
1. 95のジルコニアのビードの製品の説明
95イットリウムはまた95ジルコニアのビードかTZP （正方ジルコニアのpolycrystallite）として安定させたジルコニアのビードを呼ばれる
ジルコニアのビード。それは安定装置としてイットリウムの酸化物を選び、特別な形成プロセスによって作り出す
高温ベーキングおよび段階的に行なうプロセスは、強さおよび硬度600 ℃以下ほとんど不変である。
95のジルコニアのビードに主にsuperfine分散に使用する光沢および滑らかな球形の表面のような真珠が、ある
そして汚染を0点規正するように乾湿両方によって要求されるさまざまなスラリーおよび粉材料の粉砕
粉砕方法。
2. 主要な技術的なデータ
| 商品 | 典型的な化学索引 | 主要で物理的な索引 |
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95のジルコニアのビード 粉砕媒体 |
ZrO2 ≥95% | 本当の重力≥6.0g/cm3 |
| Y2O3 ≥4.5% | 見掛け密度≥3.7g/cm3 | |
| 他≤0.5% | Vickerの硬度≥1100 HV | |
| 焼結プロセス | 耐圧強度≥2.0KN Φ2mm | |
| 摩耗率（g/kg.h） | ≤0.01% |
| ジルコニアは指定に玉を付ける | |||
| Φ0.1-0.2mm | Φ0.2-0.3mm | Φ0.3-0.4mm | Φ0.4-0.6mm |
| Φ0.6-0.8mm | Φ0.8-1.0mm | Φ1.0-1.2mm | Φ1.2-1.4mm |
| Φ1.4-1.6mm | Φ1.6-1.8mm | Φ1.8-2.0mm | Φ2.0-2.2mm |
| Φ2.2-2.4mm | Φ2.4-2.6mm | Φ2.6-2.8mm | Φ2.8-3.0mm |
| Φ4mm | Φ5mm | Φ6mm | Φ7mm |
| Φ8mm | Φ9mm | Φ10mm | Φ12mm |
| Φ15mm | Φ17mm | Φ20mm | Φ25mm |
| Φ30mm | Φ40mm | Φ45mm | Φ50mm |
| 特別な指定はカスタマイズすることができる | |||
3. 95のジルコニアのビードの主な特長
高い粉砕の効率
イットリウムがTZPのジルコニアのビードを安定させた95の比重は65のジルコニアのビードのものとして1.6回である、
より高い粉砕の効率を達成するかどれが同じ粉砕の条件の下で。
よい流動率:
95のジルコニアのビードに装置へのよい円形、滑らかな表面および少し損傷がある。
影響が大きい抵抗および低摩耗率
95のジルコニアのビードのビードによい靭性がある、粉砕機でとの割れないし、皮をむかれない
高速および高い濃度は、摩耗率ジルコニウム ケイ酸塩のビードのそれの半分だけである。
粉砕材料へのゼロ汚染
汚染は粉砕材料の純度を保障する粉砕材料へない、
高い価格性能比の比率
95のジルコニアのビードは最終的に摩耗率、パワー消費量、労働賃金の全面的な粉砕のコストを削減する
そして装置の損失等のそれは長期的に1つの高性能粉砕媒体である。
4. 95のジルコニアのビードの主要出願
電子製陶術のような高純度の陶磁器材料のultra-fine粉砕および分散のために主に使用されて、
磁気材料、酸化アルミニウムの粉、水晶、ジルコニウム ケイ酸塩そして二酸化チタン、また食糧、
化粧品、ペンキ、コーティング、顔料およびインク。
5.Applicable装置:
垂直混合の製造所、横のロール・ボールの製造所、振動製造所およびさまざまな高速ロッド・ピンの砂の製造所
