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RoHSの証明書と刻み目を取り除く研摩の流れのためのB60陶磁器のビード
商品の詳細:
| 起源の場所: | 中国 |
| ブランド名: | Zhengtong |
| 証明: | ISO9001,ISO14001 |
| モデル番号: | B60:0.125-0.250MM |
お支払配送条件:
| 最小注文数量: | 100KGS |
|---|---|
| 価格: | Negotiable |
| パッケージの詳細: | 2*12.5kg barrel+のカートン箱+パレットまたは25kg barrel+pallet |
| 受渡し時間: | 確認される順序の後の 3-5 日 |
| 支払条件: | L/C、T/T、ウェスタン・ユニオン、MoneyGram |
| 供給の能力: | 1ヶ月あたりの200mts |
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詳細情報 |
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| 商品: | 陶磁器の発破ビード | 製品名: | 陶磁器の発破媒体 |
|---|---|---|---|
| 使用法: | 3Cプロダクトのための表面の終わり | 見掛け密度: | 2.3 g/cm3 |
| 本当の重力: | 3.85 g/cm3 | Vickerの硬度: | 700 HV |
| 主要な材料: | 62-66% ZrO2 | 形: | 固体丸いボール |
| ハイライト: | 研摩媒体の発破,低い塵の発破媒体 |
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製品の説明
B60刻み目を取り除く研摩の流れのためのRoHSの証明書との陶磁器のビード媒体
刻み目を取り除くことのための陶磁器のビードの記述
陶磁器の発破ビードは原料として輸入されたジルコンの砂から成り、鉱石の炉で溶ける
次に2000℃の上の温度、およびマイクロ ビードへの打撃。それは有効および環境に優しい
サンド ブラスト媒体。SGSによって陶磁器のビードのサンプルの行われたテストに基づく、結果
カドミウム、鉛、水星、Hexavalentクロム、PBBs、PBDEsはセットとして限界を超過しない
RoHSの指令（EU）
| 技術的なデータ | |||
| 部品 | 内容 | CASいいえ。 | 欧州共同体いいえ。 |
| ZrO2 （ジルコニア） | 60-68% | 1314-23-4 | 215-227-2 |
| SiO2 （二酸化ケイ素） | 25-30 | 60676-86-0 | 262-373-8 |
| Al2O3 （酸化アルミニウム） | 7-13% | 1344-28-1 | 215-691-6 |
| 製造方法 | 上の2000℃炉で溶けること | ||
| 本当密度 | 3.85 g/cm3 | ||
| 見掛け密度 | 2.3g/cm3 | ||
| Vickerの硬度 | 700HV | ||
| サンド ブラストのためのサイズ | |||
| ビードのサイズ | サイズの範囲 | ビードのサイズ | サイズの範囲 |
| B20 | 0.60-0.85 mm | B120 | 0.063-0.125 mm |
| B30 | 0.425-0.60 mm | B125 | 0.000-0.125 mm |
| B40 | 0.24-0.425 mm | B170 | 0.045-0.090 mm |
| B60 | 0.125-0.25 mm | B205 | 0.000-0.063 mm |
| B80 | 0.18-0.25 mm | B400 | 0.030-0.063 mm |
| B100 | 0.125-0.18 mm | B505 | 0.000-0.030 mm |
| ショットピーニングのためのサイズ | |||
| Z850 | 0.85-1.18 mm | Z210 | 0.21-0.30 mm |
| Z600 | 0.6-0.85 mm | Z150 | 0.15-0.21 mm |
| Z425 | 0.425-0.60 mm | Z100 | 0.10-0.15 mm |
| Z300 | 0.30-0.425 mm | ||
刻み目を取り除くことのための陶磁器のビードの特徴
1. 陶磁器のビードに長い耐用年数および高いコスト パフォーマンスがある:
陶磁器のビードの生命はガラス玉の30回以上である。陶磁器の砂は少量だけが部分に壊れる、壊れた陶磁器のビードはまだ原寸、形および硬度を維持する、身に着けていないし。そして滑らかな表面は、これリサイクルするべき十分である。
2. 陶磁器のビードは塵を作り出さない。これは効果的に環境を汚染から保護しには、労働者に害を提起しない効果的にできる労働環境のダスト量そして最終的な無駄を減らす十分である。
3. 陶磁器のビードに効果的に取り替え材料の数を減らし、労働者のコストを削減できる高い硬度、長い耐用年数、よい伸縮性および低い摩耗がある。乾燥した発破を掛けるか、ウェット ブラストか、またはショット ブラストことをで使用されるかどうか、陶磁器の砂は高性能を持って来ることができる。
刻み目を取り除くことのための陶磁器のビードの適用
刻み目を取り除くアルミ合金の仕事の部分の内部の穴の研摩の流れ
刻み目を取り除く金属は主に金属表面および内部穴のぎざぎざを取扱うことである。工作物のぎざぎざは切断プロセスの間にプラスチック変形によって引き起こされ、一部は鋳造の点滅、鍛造材であり、材料の一部は溶接によって突き出た。
表面に刻み目を取り除くことは刻み目を取り除く内部の穴について困難、そしていかにではないか。
多くの内部の穴および横断の穴が付いているアルミ合金の工作物のための内部の穴の刻み目を取り除く方法か。
1. アルミ合金の工作物の内部の穴の刻み目を取り除くことの難しさ
アルミ合金の工作物の熱抵抗そして酸抵抗は余りに高くないし、圧縮のために適していない。これらの特徴は多くの刻み目を取り除く方法を除去する。さらに、それはこれらのぎざぎざが内部の穴の横断の穴の近くに主に、超音波刻み目を取り除く粉砕の頭部はそこに見つけることができないし集中されるやっと使用され、きれいにならないかもしれないこと見。さらに、工作物の精密を維持するために、私達はまた内部穴のぎざぎざを取除いた場合適度な範囲内の磨く差益を制御しなければならない。
従って、私達は工作物を傷つけないで精密の損失なしで内部の穴を、解決する方法および環境に優しい刻み目を取り除くことを見つけなければならない。
2. 陶磁器のビードの研摩の流れはアルミ合金の内部の穴の最も適当な刻み目を取り除く方法である
まず、研摩の流れは内部の穴の刻み目を取り除くための最も適したプロセスである。2番目に、研摩剤および磨く時間の粒度の調節によって、私達は磨く手当を制御してもいい。研摩の流れを磨いた後拡大された細部の眺めから、私達はもはやだけでなく、内部穴のぎざぎざの問題を解決するが、また工作物の元の基礎に対する2-3の等級の磨く効果を改善するあらゆる処置によって行く必要がない。これはすべての刻み目を取り除くプロセスで独特である。
適当なサンド ブラスト機械:
1. 手動タイプ シリーズ
2. 自動シリーズ
3. 開いたシリーズ
4. 部屋のタイプ シリーズに砂を吹き付けること